Гидравлическое испытание Википедия. Гидравлическое испытание. Также гидравлическим испытаниям могут подвергаться схемы тепломеханического оборудования в сборе и даже целые тепловые сети. По принятой в большинстве стран практике, вс оборудование, работающее под давлением, подвергают гидравлическим испытаниям после изготовления предприятием изготовителем оборудования или элементов трубопроводов, поставляемых на монтаж после монтажа оборудования и трубопроводов в процессе эксплуатации оборудования и трубопроводов, нагружаемых давлением воды, пара или пароводяной смеси. Гидравлическое испытание  необходимая процедура, свидетельствующая о наджности оборудования и трубопроводов, работающих под давлением, в течение всего срока их службы, что крайне важно, учитывая серьзную опасность для жизни и здоровья людей в случае их неисправностей и аварий. Давление проведения гидравлических испытаний называется поверочным, и оно превышает рабочее обычно в 1,2. После производства и при периодической проверке сосудов внутреннего давления с целью наджности их нагружают поверочным давлением с определением степени изменения объмных характеристик ОРБ. При этом тщательно контролируют рост давления по двум независимым поверенным манометрам или каналам измерений, на этом этапе допускается колебание давления вследствие изменения температуры жидкости. В процессе набора давления в обязательном порядке должны быть приняты меры для исключения скопления газовых пузырей в полостях, заполненных жидкостью. Затем, в течение так называемого времени выдержки, оборудование находится под повышенным давлением, которое не должно падать вследствие неплотности испытуемого оборудования, что также внимательно отслеживается. После чего давление снижается до рабочего. На протяжении этих этапов персонал должен находиться в безопасном месте, нахождение рядом с испытуемым оборудованием строжайше запрещено. После снижения давления персонал проводит визуальный осмотр оборудования и трубопроводов в доступных местах в течение времени, необходимого для осмотра. В комбинированных сосудах с двумя и более рабочими полостями, рассчитанными на разные давления например в теплообменниках, гидравлическому испытанию должна подвергаться каждая полость. Оборудование и трубопроводы считаются выдержавшими гидравлические испытания, если в процессе испытаний и при осмотре не обнаружено течей жидкости и разрывов металла, в процессе выдержки падение давления не выходило за пределы, объясняемые колебаниями давления вследствие изменения температуры жидкости, а после испытаний не выявлено видимых остаточных деформаций. В случаях, специально оговорнных в проектной документации на испытуемое изделие или государственными правилами и стандартами, допускается замена гидравлических испытаний пневматическими. Чаще всего это разрешается при условии дополнительного обследования предприятием изготовителем изделия другими методами неразрушающего контроля, например сплошным ультразвуковым и радиографическим контролем основного металла и сварных соединений. В некоторых случаях пневматические испытания являются своеобразным подготовительным этапом перед гидравлическими. Они проводятся аналогично гидравлическим, иногда, при небольших давлениях и применительно к оборудованию со специфической конструкцией например теплообменникам, места, где могут быть неплотности, обрабатываются мыльным раствором. Инструкция По Проведению Гидроиспытаний Трубопроводов' title='Инструкция По Проведению Гидроиспытаний Трубопроводов' />Пневматические испытания участка трубопровода метод. До начала пневматических испытаний должна быть разработана инструкция по. Перед проведением индивидуальных примочных испытаний на. Пневматическое испытание трубопровода на прочность осуществляют в тех случаях, когда невозможно проведение гидравлического испытания. После повышения давления на местах, имеющих дефекты, вздуваются мыльные пузыри, что позволяет легко их обнаружить. Таким способом определяется плотность, но не прочность оборудования. Определение параметров гидравлических пневматических испытаний. Инструкция По Проведению Гидроиспытаний Трубопроводов' title='Инструкция По Проведению Гидроиспытаний Трубопроводов' />Принимается во внимание, что на выбор величины должны влиять как марка стали, так и геометрические характеристики трубопровода и прочностные характеристики сварной конструкции. Связь в виде прямо и обратно пропорциональных зависимостей не соответствует современным представлениям о механизме разрушения металлического трубопровода. Положение, согласно которому разрушение стенки трубы при гидравлическом испытании происходит, когда напряжение в стенке достигает временного сопротивления разрыву, является чрезвычайно упрощенным. Имеется методика определения максимального давления опрессовки с учетом толщины стенки в рассматриваемый момент, скорости коррозии, величины диаметра и марки стали трубопровода. Имеется запатентованная методика, ее недостатками является сложность и отсутствие программной реализации. Кроме того, нет даже потенциальной возможности интеграции с современными программными расчетными комплексами. Давление гидравлических испытаний должно быть не менее определяемого по формуле PhKh. P. При этом во всех случаях температура испытательной и окружающей среды не должна быть ниже 5 . Например, на АЭС допускаемая температура металла при гидравлических пневматических испытаниях в процессе эксплуатации в том числе после ремонта устанавливается на основе данных расчта на прочность, паспортов оборудования и трубопроводов, чисел циклов нагружения, зафиксированных в процессе эксплуатации, фактических флюенсовнейтронов с энергией. E. При отсутствии указаний в проекте время выдержки должно быть не менее значений, указанных в табл. Толщина стенки, мм. Пенсійна Реформа Реферат на этой странице. Время выдержки, мин. До 5. 01. 0Свыше 5. Свыше 1. 00. 30. Для литых, неметаллических и многослойных сосудов независимо от толщины стенки. Величина пробного давления при проведении ежегодных гидравлических испытаний тепловых сетей  Вестник ЮУр. Инструкция по проведению гидравлических испытаний трубопроводов. Гидроиспытания следуетпроводить при положительных температурах. Настоящая инструкция регламентирует проведение гидравлических испытаний повышенным давлением методом стресстеста. Как проходит тестирование и гидроиспытание трубопроводов инструкция и правила для проведения процедуры. Испытания технологических. Инструкция По Проведению Гидроиспытаний Трубопроводов' title='Инструкция По Проведению Гидроиспытаний Трубопроводов' />ГУ. Серия Энергетика. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 0. Не действует Отменн. Приказом Ростехнадзора. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля ПНАЭ Г 7 0.